Potrebno je izmjeriti tvrdoću brusne ploče i abrazivnih alata. Stoga prilikom izvođenja ovih aspekata treba obratiti pažnju na sljedeće detalje. Nepravilno rukovanje svakim detaljem uzrokovat će iskrivljenje rezultata. Stoga bismo u naknadnom mjerenju trebali obratiti pažnju na mjerenje brusne ploče i na sve aspekte abrazivne tvrdoće.
Tvrdoća brusnog diska je različita, a opseg primjene je također vrlo različit. Zbog toga bismo prije uporabe trebali utvrditi tvrdoću brusne ploče. Tvrdoća nekih smolastih brusnih ploča uvelike se razlikuje od ostalih proizvoda. Tijekom mjerenja točak za brušenje i abrazivni alat dodiruju površinu materijala s određenim tlakom i mjeri se otpor materijala u procesu deformacije.
Ispitivač tvrdoće Rockwell također je isti, što se izražava plastičnim zgušnjavanjem komprimiranog materijala pod djelovanjem uvlačenja (dijamantni konus ili kaljena čelična kugla) pod opterećenjem (uključujući predopterećenje i glavno opterećenje). Općenito, što je prešani materijal dublji, mekši je i niža je koncentracija prešanja, to je tvrđi.
Uz to, prema iskustvu tvornice brusnih kotača, metode mjerenja tvrdoće abrazivnih alata uključuju metodu ručnog konusa, metodu mehaničkog konusa, metodu ispitivača tvrdoće Rockwella i metodu ispitivanja tvrdoće pijeska. Najčešće se koristi metoda ispitivača tvrdoće Rockwell.
Ukratko, odozgo
U sažetku možemo vidjeti da je vrlo važno baviti se svim pojedinostima prilikom mjerenja brusnih kotača i abrazivnih alata. Svaka stavka u procesu mjerenja je nešto na što moramo obratiti pažnju, pa moramo razumjeti svaku gornju stavku.
