Brušenje i poliranje su isti mehanički pokreti, a njihovi principi su isti. Samo što se tiče kvalitete izgleda, svjetlina polirane površine je veća od one kod brušenja. Zapravo se može reći da je poliranje naknadni procesmljevenje, koji se može dovršiti na istom stroju za ravno poliranje u isto vrijeme. Mljevenje se dijeli na grubo mljevenje i fino mljevenje. A poliranje se dijeli na grubo poliranje i fino poliranje. U mnogim slučajevima trebamo samo obraditi vanjsku površinu u tri procesa: grubo brušenje, fino brušenje i fino poliranje. S ova tri procesa, ravnost, paralelizam i hrapavost površine izratka su prilično visoki. Za neke kupce čiji zahtjevi za preciznošću nisu tako visoki, možemo koristiti samo prva dva postupka ili postupak finog mljevenja. Međutim, konkretna operacija ovisi o kvaliteti izgleda samog izratka i kvaliteti koju zahtijeva kupac.
Brušenje i poliranje može se obaviti na istom stroju za ravno poliranje, ali konfiguracija koja se koristi je drugačija. Mljevenje zahtijevadiskovi za brušenjei tekućine za brušenje, a poliranje koristi tekućine za poliranje i diskove za poliranje, jastučiće za poliranje, krpe za poliranje, kotače za poliranje itd.
Thedisk za poliranjeopćenito je izrađen od filca, gume, kože, pamučnih proizvoda ili prešanog kartona. To je disketa s određenim stupnjem fleksibilnosti. Pasta za poliranje izrađena je od abrazivnih materijala, kao što su kromov oksid, željezni oksid, itd., oleinska kiselina, mekana mast, itd. Obično korišteni abrazivi za poliranje uključuju električni korund i željezni oksid, koji se uglavnom koriste za obradu čelika. Šmirgl i krom oksid uglavnom se koriste za obradu aluminija, tvrdog aluminija i bakra. Silicijev karbid i željezni oksid uglavnom se koriste za obradu željeznih odljevaka.
Tijekom poliranja, dijelovi se prešaju na visokobrzinski rotirajući kotač za poliranje, a pod djelovanjem medija paste za poliranje, na metalnoj površini se proizvodi vrlo tanak mekani film. Može se ukloniti abrazivom mekšim od materijala dijela bez ostavljanja ogrebotina na površini dijela. Zajedno s trenjem velike brzine, visoka temperatura se pojavljuje na površini dijela, a površinski materijal se stišće da izazove plastično strujanje. Time se mogu popuniti izvorne mikroskopske neravnine na površini i dobiti vrlo sjajna površina, poput površine poput zrcala.
Jedan od važnih uvjeta mehaničkog stroja za poliranje je da mora postojati uređaj za prijenos visokofrekventnog aksijalnog klipnog gibanja s malim hodom na kotač za poliranje, tako da se kontinuirano presijecaju tragovi istrošenosti i uklanjaju tragovi nastali na površina za obradu. Ovakvo kretanje uglavnom se ostvaruje posebnim mehanizmom montiranim na glavnom rukavcu stroja za mehaničko poliranje, odnosno vibratora. Kada koristite šablonu za mehaničko poliranje, na obradak treba staviti elastičnu podlogu ili opružni uređaj od kože, gume itd.